我國塑料行業的節能降耗現狀
http://m.wxcybxg8.com節能降耗是中國塑料行業一直努力追求的目標，特別是在當前的低碳經濟時代。
節約材料
在很多工業領域，塑料的使用，不僅可以節約資源、能源，還可節約材料。塑料比鋼材、木材的使用壽命更長，而成本增加不多，顯著降低了資源和能源的消耗，同時能夠滿足各種使用要求；塑料加工過程是低能耗、效率、無污染排放的過程，能夠實現清潔生產。塑料的這些優勢符合國家產業發展政策，不僅能夠節約大量其它材料的使用量，還可實現循環再生利用。例如，采用塑料制造汽車部件的大好處是減輕了汽車的重量，提了汽車的某些性能，并且節約了成本、簡化了工序。采用塑料部件可減輕約40%的零部件質量，節約了材料。汽車的自身質量每減少10%，燃油的消耗便可降低6%~8%。發達國家在每輛汽車上應用的塑料用量平均已過了100公斤，而我國僅為70公斤左右，尚有充裕的發展空間。
在塑料制品加工領域，實現節能降耗不但需要從塑料加工機械角度入手，還需要深入到塑料原料及加工領域。首先，采用節能型原料可以提效益。比如，熔體流動指數的樹脂在較低的溫度下具備較好的流動性，在加工過程中能夠顯著減少能耗，并且可以顯著地縮短塑料容器的成型周期；其次，合理選材可以節省成本。合理選擇材料或適當添加增強材料、填充物等，可以達到提性能、節約樹脂用量等目的。如纖維增強塑料、復合塑料、塑木復合材料等，都屬于節能型原料。由塑料與木質纖維構成的塑木復合材料可有效利用廢棄塑料，完全替代木材，避免砍伐樹木帶來的資源緊缺與生態危機，具有良好的綜合性能和綠色環保特性，不僅在環保、再生資源綜合利用等方面具備優勢，還擁有良好的市場推廣應用價值。塑木制品由于其突出的性價比而成為環保理念的理想載體，使人們熱衷于其廣泛的使用前景，發展方向非常廣闊；第三，多孔技術可以降本增效。利用化學或物理發泡方式，能夠制得質輕、保溫性好的發泡塑料制品。這類產品的密度低、機械性能較好，可以大大減少樹脂的使用量。
塑料加工機械及生產線的效率提升
從過去的流量比例和壓力比例控制，發展到當前的變量控制、變頻控制和伺服控制，中國塑料行業一直試圖在塑料加工機械領域探尋節能降耗的創新方式。總體而言，節能技術在各類塑料加工設備上，如注塑機、擠出機、中空吹塑成型機等，都取得了相當快的發展。其中，塑料注塑機的效率主要體現為工作節奏快、生產周期短，效率普遍比過去提24%以上。典型的塑瓶中、速灌裝、包裝生產線，可以通過輕量化的瓶型設計、直線式的生產線布局、對包裝設備進行人性化的技術改進及合理維護、實現方便快捷的生產管理、優化托盤碼放方式以增加物流效率、選用合理的紙箱包裝方式等，實現效率提升、能耗削減的終目標。
塑料的循環再生利用
隨著塑料原料的大量應用、目前原油價格持續保持的位，進入二十一世紀以來，我國塑料循環再生利用產業的市場逐漸繁華，投資活躍，正發展成為回收加工集群化、市場交易集約化、完全依靠市場需求、以價格驅動為導向的環保型產業。再生塑料的回收價值較大，再生利用的前景較為廣闊，但是如果管理不善，將會造成環境污染和資源浪費。因此，塑料再生循環利用，以及從環境角度考慮科學、合理地處置再生循環塑料，已成為我國當前建設和諧社會、用科學發展觀指導循環經濟發展的重要課題。在環保的前提下，塑料的生產、加工成型是無污染排放、低能耗、效率的過程，絕大部分塑料在使用后能被回收再利用，是典型的資源節約型環境友好材料。
目前，我國塑料循環再生企業的數量已達10，000多家，回收網點遍布全國各地，已形成一批規模較大的再生塑料回收交易市場和加工集散地，主要分布于塑料加工工業較為發達的省份。再生塑料回收、加工、經營的市場規模越來越大，年交易額大都在幾億到幾十億元，呈現出蓬勃發展之勢。從事再生塑料回收利用及加工行業的企業和人員數量龐大且保持了穩定增長。塑料再生行業為農村經濟增長、農村富余勞動力就業及收入增加提供了穩定渠道，為資源再生利用、環境保護事業做出了巨大貢獻，是環保產業的重要組成部分。
塑料再生一般指消費后失去使用價值的、可循環利用的塑料產品經過回收、集中、分類等環節的科學合理處置后，可以獲得再生價值，實現循環利用。以2004年和2005年為例，2004年我國塑料包裝的消費量約為634.4萬噸，2005年則過了700萬噸。其中，至少80%的塑料包裝在一年內被遺棄，是再生塑料的主要來源。塑料管材管件、異型材、增強防滲漏土工材料（含防水卷材）等結構性塑料建材的用量增長較快。但是由于此類型塑料產品的使用壽命長，這部分塑料的廢棄量并不大。
目前，國內除塑料包裝外的塑料制品的報廢峰期還未到來，但是隨著多年消費后塑料產品的累積，國內廢棄塑料量呈現出快速增長的趨勢。這些再生塑料的存放、運輸、加工應用以及后序處理工作如果不被管理好，勢必會給環境帶來巨大壓力。
“十五”期間，塑料消費量以于10%的平均增幅穩定增長，而“十一五”期間塑料消費量的增長趨勢逐漸放緩。國內實際塑料消費量在制品出口大幅增長的背景下小幅穩定增長，塑料回收量的增長理論上應于實際消費量的增長。據預測，如果國內塑料實際消費量在2005年~2010年以8%的速度增長、在2010年~2015年以5%的速度增長，2010年塑料理論回收量將過1000萬噸，回收率為25%左右；相應地到2015年，塑料理論回收量將達到1500萬噸，回收率為30%。（編注：本文感謝天津天獅集團設備項目工程管理部工程師張琦先生的支持）
再生塑料、再生加工技術正在由低質量、能耗向質量、低能耗、多品種、技術等方向發展。塑料再生利用企業通過技術革新、產業結構調整，提升著企業在市場中的競爭能力和生存能力。再生塑料回收再利用經營、加工市場通過市場作用不斷地規范經營、明確分工協作，逐漸由松散型向密集型發展，產業聚集度不斷增加，規模化發展的條件日趨成熟。今后，我們要走穩定型經濟發展的道路，建設環保循環型經濟和資源節約型經濟，創建社會主義和諧發展的新模式。
塑料是現代化經濟發展中實現“減量化、再利用、資源化”的重要材料。隨著塑料工業的蓬勃發展，塑料再生利用事業將得到業界人士越來越多的重視。
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