今后紡織機械產品要實現轉型升級,就應朝著發展產業用紡織品設備、提升傳統紡織機械技術、發展低碳經濟、提產品可靠性四個方向邁進。
據權威預測,2050年全產業用紡織品的纖維用量將遠遠過服裝服飾與家用紡織品,占所有纖維用量的80.5%。數據顯示,德國2008年產業用紡織品的纖維用量占所有紡織品纖維用量的比例達到52%,而我國僅為17%。產業用紡織品幾乎滲透到土木工程、汽車用、造紙、漁業、建筑、醫療保健、國防軍工、文體等各個行業領域,未來的發展空間非常廣闊。
近幾年,隨著我國新能源政策的出臺,風力發電產業得到了蓬勃發展,這也促進了國產多軸向經編機的發展。
此外,新型碳纖維增強復合材料的密度、拉伸強度等指標均明顯優于傳統鋼材、鋁材、玻璃鋼等材料,應用領域十分廣闊,如碳纖維足球鞋、碳纖維座椅、碳纖維自行車等,已經完成試飛的波音787飛機外殼采用了50%的碳纖維復合材料,荷蘭甚至已開始用碳纖維復合材料建造大橋。今后如果能進一步降低成本,并通過紡織機械改革纖維增強復合材料產品的加工工藝,那么碳纖維復合材料將更加具有市場競爭力,并將為紡織品的應用拓展出更廣闊的空間。
從傳統紡織機械的技術提升來說,我國是紡織服裝出口大國,產品利潤率不,競爭優勢仍體現為勞動力成本和價格優勢。今后,紡機企業應加大研發投入,采用柔性化、機電一體化、模塊化結構設計,將ERP廣泛應用于企業管理,實現傳統紡織機械裝備升級換代。
我國2020年減排目標是比2005年下降40%~45%,要發展低碳經濟,實現減排,染整設備目前是關注重點,此外,化纖等其他設備領域也要引起重視。除了減排之外,也要重視節能環保,要推廣應用具有強、輕質性能的新材料和節能的機電產品,降低紡織機械裝備能源消耗水平,為紡織工業整體節能降耗提供技術保障。
在提產品可靠性方面,國產紡織機械在國內市場的占有率只有60%,主要原因是生命周期內的質量問題,也就是產品的可靠性問題。此前,我們已經對劍桿織機、粗紗機等產品進行了可靠性的摸底與認定工作,目前這兩種產品的可靠性指標提升很快。日前,中國紡機協會又發布了7種紡紗關鍵設備的“可靠性試驗評定規范(試行)”,今后協會將通過摸底試驗、指標增長試驗、開展第三方認證等途徑,促進企業提升產品的穩定性與可靠性。