技術突破連連 我國數控機床產業迎嶄新局面
http://m.wxcybxg8.com我國工業的現代化，特別是制造業的現代化，需要裝備制造業提供先進的制造手段。數控機床是加工各類裝備的“工作母機”，是實現制造技術和裝備現代化的基礎裝備，其性能、質量和擁有量已成為當今衡量一個國家工業化水平、綜合國力的重要標志。
2009年，受金融危機影響，各國機床生產普遍收縮，產值大幅下降。我國制定出臺了一系列擴內需、調結構、保增長的應對措施，工業和信息化部及有關部門根據《裝備制造業調整和振興規劃》和《“檔數控機床與基礎制造裝備”科技重大專項實施方案》及相關產業政策，組織實施了一批科技重大項目和技術改造項目，使機床工具行業保持持續增長，工業總產值實現同比增長16.1%。2009年我國機床產值和消費額分別達到153億美元和197億美元，均列位。通過各項政策措施的落實到位，促進了國產檔數控機床及其配套產品的迅速發展，市場需求結構得到優化，企業兼并重組取得較大進展，重點企業的自主創新能力明顯增強。
一系列自主創新成果脫穎而出
通過技術創新和一批新產品的推出，重點企業產品結構調整取得較大進展。為適應金融危機以來的市場需求變化，許多企業壓縮了低檔、普通產品生產，加快經濟型數控機床升級換代步伐，著力發展中檔數控機床及生產線等。2009年行業重點企業機床產值數控化率達到50%以上，同比增加5%。
檔數控機床的自主創新成果顯著。自主創新成果產業化進程加快，企業開發了一批速、精密、復合、多軸聯動數控機床，以及一批大規格、大噸位數控機床新產品，這些新產品基本滿足了國家重點工程用戶加工生產需要，在國民經濟建設和國防軍工發展中起到了關鍵作用。在重型、重型數控機床研發方面，重型龍門五軸聯動復合機床、重型數控臥式鏜車床、五軸聯動葉片加工機床、數控重型曲軸銑車復合加工機床、大型數控沖壓生產線等一批國際先進水平的檔數控機床的研制成功，滿足了航空航天、發電設備、汽車等重點領域對于大零件的重點加工需求；速/精密數控車床、加工中心等產品廣泛應用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個行業領域，并帶動了眾多中小企業設備更新改造和產業升級。同時，主機發展帶動為其配套的數控系統與伺服驅動/電機、各類功能部件等產業發展，延長了產業鏈，拉動了上下游產業及地方經濟的發展。
一批企業國際市場嶄露頭角
機床行業重點企業把握機遇，在這一輪的技術創新潮中走在了行業前列，取得了豐碩成果。濟南二機床集團公司在汽車大型數控沖壓生產線研發方面，經歷了從消化吸收引進技術到完全自主創新開發的過程，掌握并成功應用了眾多國際前沿技術。通過持續的自主創新，濟南二機床為一汽、二汽、上汽、廣汽等國內汽車廠家提供了近300條大型沖壓生產線；在國際市場方面，先后贏得美國、澳大利亞、巴西等國客戶的5000噸多工位壓力機、3200噸大型沖壓線等重點項目，確立了在國際市場上的競爭地位，成為了通用、福特、奔馳等國際汽車廠家的全球供應商，被國外客戶譽為“三大沖壓裝備制造商”之一。
專業從事重型數控機床開發的北京機床廠，2005年成功收購了重型機床龍頭企業——德國阿道夫·瓦德里希科堡機床公司，通過收購提升了其在重型機床研發與制造方面的能力。北京機床廠緊密結合國內大型電力、航天、重型機械用戶對重型重載五軸聯動復合機床的迫切需求，研制了大、龍門寬度10米的數控橋式龍門五軸聯動車銑復合加工機床，可完成大型核電站核島關鍵零部件加工；研發過程中突破了三段式橫梁組裝加工工藝等關鍵工藝技術，保證了機床的加工精度，目前已完成了臺機床的研制，并交付用戶使用。
武漢重型機床集團有限公司為重型機械行業用戶研發的大、回轉直徑5米、承重500噸的重型臥式鏜車床，可用于110萬千瓦核電半速轉子、70萬千瓦水電機組轉子加工；該機床研發過程中，突破了重型精度靜壓主軸技術等關鍵核心技術，使機床性能達到了國際先進水平；該機床目前已交付用戶使用。在重型立式車床制造方面已成為龍頭企業。
每一次國際經濟危機背后都孕育著重大發展機遇和挑戰。數控機床行業企業抓住了國際經濟結構調整的難得機遇，明確了主攻方向，加快了結構調整和產業升級。通過全行業提轉變經濟發展方式的自覺性和主動性，在調整中促轉變，在轉變中謀發展，從而加速了我國從機床生產大國走向機床制造強國的進程。
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